Oberflächenbehandlungen

Alle unsere Produkte durchlaufen zwei Oberflächenbehandlungsverfahren. Mikrokugelstrahlen und Passivierung.

Mikrokugelstrahlen

Die Mikrokugelstrahlbehandlung kann durchgeführt werden, um die Oberfläche für nachfolgende Behandlungen oder Beschichtungen vorzubereiten. Der Prozess erzeugt eine homogene Oberfläche, während eine dünne Metallschicht (ca. 1 µm) entfernt und eine raue Oberfläche erzeugt wird, die die Haftung nachfolgender chemischer Abscheidungsbehandlungen verbessert.

Bei Edelstahlgegenständen wie unseren Filtern kann dies als Endbehandlung angesehen werden.

Mikrokugelstrahlen ist ein Kaltverformungsverfahren. Es wird durch Behämmerung der Oberflächen mit Kugeln erhalten, die metallisch und nichtmetallisch sein können. Das Prozessziel besteht darin, verbleibende Druckkräfte in der oberflächlichen Schicht des Metalls zu belassen, um die Ermüdungsbeständigkeit zu erhöhen.

Passivierung

Die zweite Oberflächenbehandlung unserer Filter ist die Passivierung.

Alle unsere Filter werden aus Edelstahl hergestellt. Der Name bezieht sich auf die Fähigkeit dieses Metalls, gegen Korrosion zu widerstehen. Auf der Oberfläche der Bauteile bildet sich eine Schutzschicht. Die Fähigkeit, die Schicht zu bilden, wird durch das Vorhandensein von Chrom in der Legierung sichergestellt. Rostfreier Stahl muss einen Chromgehalt von mindestens 10,5 % aufweisen. Das Chrom bildet eine dünne Oxidschicht auf der Oberfläche, die die Oberfläche vor Korrosion schützt.

Das Auftreten von Rost nach kurzer Zeit ist jedoch nicht ungewöhnlich.

Interessant ist, dass die Schutzschicht nur wenige Nanometer dick ist. Nach mechanischer Bearbeitung und Schweißen neigen kleine Partikel und Bereiche auf der Oberfläche zu einem hohen Gehalt an freiem Eisen und neigen zur Korrosion.

Passivierung ist ein chemischer Prozess, der darauf abzielt, die chemische Reaktivität seiner Oberfläche zu reduzieren. Der Name bezieht sich auf die Fähigkeit des Metalls, gegenüber der äußeren Umgebung passiv oder weniger reaktiv zu sein. Bei der Passivierung wird das freie Eisen mit einer Säurelösung von der Oberfläche entfernt. Die anderen Elemente der Legierung, hauptsächlich Chrom und Nickel, reagieren auf den Sauerstoff in der Luft und bilden eine Oxidschicht, die das darunterliegende Metall vor Korrosion schützt.