Enfoques tradicionales en refrigeración industrial

En entornos industriales, el tratamiento convencional de agua para circuitos de refrigeración, incluyendo torres de refrigeración, enfriadores e intercambiadores de calor, se ha basado durante mucho tiempo en una combinación de filtración mecánica y programas químicos intensivos.

La filtración, generalmente mediante sistemas de flujo lateral o de flujo completo, se utiliza para eliminar sólidos suspendidos y sedimentos de mayor tamaño y evitar obstrucciones. Sin embargo, la base de esta estrategia es un programa continuo de dosificación de productos químicos que suele incluir:

  • Biocidas para controlar el crecimiento microbiano como algas, lodo (biopelícula) y bacterias dañinas como la Legionella.
  • Inhibidores de corrosión para proteger tuberías metálicas, depósitos e intercambiadores de calor de degradación.
  • Inhibidores de incrustaciones para prevenir la acumulación de depósitos minerales que reducen la eficiencia térmica.

Si bien su uso está ampliamente extendido, este enfoque presenta importantes desafíos operativos. La alta dependencia de productos químicos es difícil de balancear; una dosificación incorrecta puede provocar un crecimiento biológico descontrolado o una corrosión acelerada de los equipos. Además, la manipulación de estos productos químicos supone riesgos para la seguridad laboral, y la eliminación del agua de purga tratada químicamente está sujeta a estrictas normativas ambientales. Los sistemas complementarios, como la desinfección UV, requieren un mantenimiento regular y no ofrecen protección residual contra el crecimiento microbiano más adelante en el sistema.

Nuestra solución

Nuestro avanzado sistema de tratamiento de agua monitorea contínuamente los parámetros del agua y los compara con los límites previamente establecidos. Este sistema preventivo utiliza análisis de datos para aplicar la combinación óptima de técnicas avanzadas, que incluyen:

  1. Electroporación: Aplicación de una diferencia de potencial específica que altera el equilibrio electro-osmótico de las células biológicas, lo que conduce a la inactivación y muerte de microorganismos.
  2. Oxidación avanzada: Utilización de oxidantes fuertes para descomponer los contaminantes orgánicos y desinfectar el agua.
  3. Oxidación anódica: Generación de oxidantes fuertes directamente en el ánodo, mejorando el proceso de desinfección.
  4. Generación de oxidantes: Producción de agentes oxidantes que eliminan eficazmente patógenos y contaminantes orgánicos.

¿Es usted propietario o gerente de una instalación?

Nuestro avanzado sistema de tratamiento de agua ofrece un conjunto de beneficios adaptados a entornos industriales:

  • Menor dependencia de productos químicos: Elimine los riesgos asociados con la manipulación, el almacenamiento y la gestión de productos químicos peligrosos. Esto crea un entorno de trabajo más seguro y simplifica el cumplimiento de las normas ambientales para el vertido de agua.
  • Ahorros significativos de agua y energía: Reduzca el consumo de agua al reducir la necesidad de purgas del sistema. Mejore la eficiencia de la transferencia de calor al prevenir la acumulación de incrustaciones y biopelículas, lo que a su vez reduce los costes energéticos.
  • Minimización de la supervisión manual: El sistema totalmente automatizado reduce la mano de obra necesaria para las pruebas manuales de agua y los ajustes químicos, liberando a su equipo para otras tareas críticas.
  • Protección de activos mejorada: Al controlar eficazmente las incrustaciones, la corrosión y la bioincrustación, el sistema protege equipos de alto valor como enfriadores, intercambiadores de calor y tuberías, prolongando su vida útil.
  • Control automatizado de procesos: El monitoreo contínuo y las respuestas automatizadas mantienen una calidad del agua estable. Esto garantiza un rendimiento operativo constante y mitiga riesgos como brotes microbianos o corrosión.
  • Operación completamente remota: Supervise y gestione su sistema de tratamiento de agua desde cualquier lugar, lo que proporciona supervisión y control completos sin necesidad de estar en el sitio.

¿Qué hay del rendimiento y la fiabilidad del sistema?

  • Transferencia de calor óptima: Mantenga la máxima eficiencia en sus circuitos de refrigeración. Los intercambiadores de calor limpios garantizan que su sistema de refrigeración pueda satisfacer constantemente las demandas de producción sin pérdida de rendimiento.
  • Control microbiológico superior: Prevenga la formación de biopelículas que obstruyen los sistemas, reducen la eficiencia y pueden albergar bacterias dañinas como la Legionella.
  • Reducción del efecto corrosivo: Un programa de tratamiento menos agresivo minimiza los efectos de la corrosión en su infraestructura, lo que se traduce en una mayor vida útil de los equipos y menos fugas o fallos.
  • Operación estable y predecible: Evite las emergencias operativas y los tiempos de inactividad causados por las fluctuaciones en la composición química del agua, lo que se traduce en una mayor fiabilidad general de la planta.
  • Conformindad medioambiental simplificada: Al verter menos agua y con un perfil químico más limpio se facilita y abarata el cumplimiento de las normativas medioambientales locales.

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